井口钻杆漏磁检测总体方案设计抽水机

钻杆是钻柱的基本组成部分,其服役的过程中承受着拉、压、扭、弯曲等各种复杂的交变应力载荷,同时还会受到各种介质的腐蚀,极易产生裂纹、刺穿和磨损等缺陷,降低钻杆强度,严重时发生钻井事故。缺陷的及时检测及钻杆的合理报废,不仅能够减少钻井事故,还能延长钻杆使用寿命,具有重大的工程实际意义。井口钻杆起钻过程中要使用到气动钻杆卡瓦钻杆吊卡以及液压大钳。气动钻杆卡瓦是在钻杆起钻过程中用来将钻杆夹紧卡持在转盘的井口工具气动钻杆卡瓦的上方平台用于安装励磁线圈及其安装底座。钻杆吊卡是钻杆起钻过程中用来吊起钻杆的井口工具，它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面，完成井口钻杆的起钻。液压大钳由液压驱动用以实现钻杆螺纹的紧扣和松扣。井口实际工况复杂，根据井口钻杆起钻的工艺流程以及井口常用工具的配备，井口钻杆漏磁检测总体方案，该方案中，气动钻杆卡瓦安放在井口平台，励磁线圈沿轴向隔开一定距离并安装于气动钻杆卡瓦平台上，探头跟踪机构安装在2励磁线圈之间，钻杆吊卡在起吊钢丝绳的牵引下，完成钻杆的起钻。根据井口钻杆起钻的工艺过程，设计井口钻杆漏磁检测流程，分以下几个步骤:气动钻杆卡瓦气缸通气，卡瓦体沿阶梯卡瓦座锥面上行时向外张开，松开钻杆，钻杆在钻杆吊卡的作用下由钢丝绳牵引匀速上升。在钻杆起吊过程中，对磁化线圈通以恒稳电流，从而在轴向产生稳定的激励磁场，将钻杆管体磁化到饱和状态。当钻杆管体存在缺陷时，在缺陷处便会产生相应的漏磁场。在2励磁线圈中部安装有检测探头。当钻杆内有缺陷时，传感器将拾取到相应的漏磁场，并将其转换为电压信号，之后依次经过信号放大。调理和采集，最后进入计算机进行信号后处理。钻杆检测完成之后，液压大钳提升，对钻杆接头螺纹进行卸扣，之后便可以进行下一根钻杆的起钻和检测。

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